در طول عملیات استخراج معادن، با توجه به اهداف برش مختلف، سطح برش به دو نوع تقسیم می شود: سطح برش بدن جداسازی و سطح برش شکل دهی از هم پاشیده. با توجه به موقعیت های برش مختلف، سطح برش به سطح عمودی، سطح افقی و سطح تمایل برای برش تقسیم می شود. انواع سطوح برش، روش نخ زدن طناب مهره دار کمی متفاوت است. نخ زدن طناب مهره دار در اطراف سطح برش عمودی جداکننده اساسی ترین روش نخ زدن طناب مهره دار است. معمولاً به نخ زدن سوراخ به سوراخ بین سوراخ های تلاقی و نخ زدن سوراخ مقابل سوراخ بین حفاری و سطح برش یا سطح سوزان تقسیم می شود. هنگامی که طناب مهره دار نیاز به عبور از عمودی و افقی از سوراخ های اطراف سطح اره عمودی دارد، ابتدا طناب راهنما را از سوراخ عمودی و سوراخ افقی عبور داده و سپس طناب راهنما را به طناب مهره دار متصل می کند. در زیر کشش طناب راهنمای, نخ طناب مهره دار در اطراف سطح برش. قبل از نخ زدن، شما نیاز به آماده سازی یک نوار فولادی با سر pawl و دسته لنگ. قطر نوار فولادی ۸ تا ۱۰ میلی متر است، و طول آن ۵۰ تا ۱۰۰ سانتی متر بیشتر از سوراخ حفاری افقی است. فاصله عجیب و غریب دسته لنگ ۱۵ تا ۲۰ سانتی متر است. قسمت پاول ترجیحاً از سیم فولادی با کشش بالا ساخته شده است که با نوار فولادی یا زخم با سیم سرب نازک، و قطر سر ۱۰ میلی متر کوچکتر از قطر سوراخ افقی است. علاوه بر این، یک نخ پنبه ای با قطر ۱ تا ۱٫۵ میلی متر یا یک نخ نایلونی با انعطاف پذیری خوب نیاز به آماده شدن به عنوان طناب راهنما دارد و طول آن باید حداقل ۲ تا ۳ متر طولانی تر از مجموع طول سوراخ عمودی و سوراخ افقی باشد. و تعدادی از سیم های سرب ریز گالوانیزه با قطر 0.8-1.5mm، نوار الکتریکی پلاستیکی، برش سیم و دیگر مواد کمکی و ابزار.
